柴油发电机组在使用过程中，随时会发生各种各样的故障，大故障也避免不了发动机部分的拆卸和重新安装，安装前务必做好准备工作及注意事项，以保证各个零部件的完好，确保机组安装好后能正常运行。

一、 发动机装配必备条件

1．施工方必要配备由一个国家相关单位表示的保修区域及資格。

2．安装时必须按有关程序批准的技术文件进行，（如装配工艺规程、相应的自动装配明细单表）或按照高技术有关系部门飞行执行的有关系文件目录

3．具备零部件或整机检测使用的有关燃油、润滑冷却系统的试验设备及装置。

4．装配工艺需提交有使用工作服和道具俱备，多功能仪表及检测的器具要定存检查报告合格证。

5．装配场地环境应清洁干燥，采光充足，通风良好，零部件安放架等能满足规定，并有着其全的消防火灾方法。

6．主修科技人员可以兼具必要的科技等級。7．零件需要的辅助器材料、材料和其它辅助器装置按照标准规定特殊要求。

二 、 发动机装配的基本知识

1．配置时按制作工艺、技术工艺文件格式标准规定的制作工艺和工伺服电机行。

2．零部件在装配前必须进行清洗和外观检查，不应有型砂、飞边和毛刺，严禁有刮痕、碰伤、生锈腐蚀现象、残留隔绝胶和垫下列关于他障碍。

3．各种零元器件的油道、油腔、水道及深孔应保养，没法有其中农药残留物。

4．所用零部件必须有合格证或合格标记。对旧件利用必须进行检测合格后才可造纸废水处理。

5．在装配工艺时，十分准备偶件的匹配谱号。

6．注意连接件、保险锁片、密封装置的特殊装配要求。有力矩要求的部位务必按規定的扭紧依次和扭距要去进行操作，扭紧更具两大上述地脚螺栓或螺母的联接时，均按对角交差次序饱满的分俩次上锁紧，对重要性的接按流程文件格式法律法规下达，除有特定的标准外，平常压紧转矩按表2-2-1选取。

表2-2-1寻常件力距操作表

螺栓规格（mm）	M6	M8	M10	M12	M14	M16
拧紧力矩（N.m）	10--20	20--30	30--40	60--70	120--140	180--200
螺塞规格（mm）	Z1/8	Z1/4	Z3/8	Z1/2	Z3/4	Z1
拧紧力矩（N.m）	8--14	24--34	47--68	47--68	68--95	88--102

7．装配过程中，调整与测量参数要按使用说明书或有关的维修文件与资料的规定标准实行。

8．在装配过程中，如发现某个部位结构或安装不合理，需要改动时，应能征询物料加工厂的意见表或经专业技術技術工人郑重共商后方能实现，没办法自由替换。

9．合理化使用胶胶封水。胶胶封水的使用和涂胶标准规范：(1)加胶时应保护密封面设计、外螺纹洁净间无油版污。

(2)螺纹锁固胶（262、242密封胶）适用于螺纹的锁固，也起到部份密封作用。涂胶关键皮肤部位在更有效触及段的中前关键皮肤部位。

(3)管螺纹密封胶（545密封胶），适用于管螺纹、管接头、螺塞等锥形螺纹(NPT)的隔绝及锁固。涂胶应在内螺纹高效排斥段的中前布位。

(4)碗形塞密封胶（11747密封胶），涂胶时应保证涂在有效密封带面上，并保证涂胶均匀的间隔不断的线。

(5)密封垫片涂胶（515密封胶），平面密封类，有无垫片均可。密封胶线应现场布置在垫圈过钉孔外侧，涂胶不匀反复持续线，胶线宽约为1～2mm，唯一性符合要求，可涂两次良好的密封性胶线。

(6)拧紧加胶螺塞、接头、螺栓前，要人工将大部份的加胶部位拧进螺孔后才能去扭紧，对红外红外感应塞接合线直接头上胶要在线直接头螺距中前部竖直涂沫，红外红外感应端严禁粘有树脂胶。

10．选定零主件应以原产家的匹配件，以为了保证使用质量管理。 

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